水热合成反应釜内衬是直接接触反应物料的部件，大多采用聚四氟乙烯材质，具备耐酸碱的特性，在高温密闭反应过程中，物料容易附着在内壁、底部以及边角位置，经过多次高温反应后，会形成一层难以冲掉的垢层。垢层长期留存，会改变反应体系环境，影响后续样品的实验结果，也会对内衬表面造成损伤，做好清洗、除垢和日常养护，能够维持内衬表面状态，减少实验干扰，延长它的使用周期。
每次实验结束之后，优先开展初步清洗，这一步是降低结垢难度的关键。待反应釜整体自然冷却至室温，再拆开釜体，取出内衬，不要在高温状态下直接开盖取出，防止高温物料飞溅，也避免内衬骤然遇冷产生形变。先将内衬内部残留物料倒出，用流动去离子水简单冲洗内壁，把松散、没有固化的残渣冲掉。冲洗之后观察内衬内壁，若是只有少量轻薄附着物，可搭配软质塑料刷轻轻刷洗，不建议使用钢丝刷这类硬质工具，这类工具容易刮伤内衬内壁，划痕会更容易卡存物料，后续结垢会更快。
对于已经形成紧密垢层，清水刷洗无法去除的情况，需要选用合适的浸泡除垢方案。浸泡前先判断垢层的物料属性，根据反应物的酸碱性选择对应的浸泡试剂，浸泡过程放在通风环境里操作，做好防护。浸泡时长随垢层厚薄调整，浸泡期间可以定时查看溶解情况，垢层松动之后，再用软刷配合去离子水刷洗。刷洗完成后，反复用去离子水多次漂洗，把内衬内部残留的试剂冲洗干净，避免残留试剂在下次高温反应时，和样品发生副反应。
部分顽固垢层，单纯常温浸泡效果有限，可以采用配套的消解方式辅助处理。将内衬放入合适的容器，加入清洗试剂，置于低温加热环境中浸泡，借助温和升温加快垢层溶解，整个过程要控制温度，不能超出内衬材质耐受范围，防止内衬变形、鼓胀。操作时要留意容器状态，避免试剂过度挥发带来风险。不可以直接把内衬放进高温马弗炉烘烤，聚四氟乙烯材质在过高温度下会发生变质，释放有害物质。
清洗完成之后的干燥环节同样不能忽视。漂洗干净的内衬，优先放在无尘通风处自然晾干，也可以选用低温烘干的方式。烘干时内衬口朝上摆放，避免积水淤积在底部，烘干后检查内壁，确认没有水渍、试剂残留。水渍长期留存，多次高温反应后会转化成新的垢点，增加后续清洗工作量。
除清洗除垢之外，日常养护能够减少垢层生成，降低清洗负担。实验投料阶段，尽量避免物料附着在内衬口沿位置，投料结束后及时擦拭口沿。内衬存放时，要和釜身分开存放，内衬内部保持洁净干燥，盖上配套盖子，阻挡灰尘落入，存放区域避开尖锐物品，防止磕碰划伤。存放位置远离强氧化剂和有机溶剂，减少材质老化。
日常巡检时留意内衬外观，观察内壁有没有鼓包、裂纹、发白、局部溶胀的迹象。一旦出现这类损伤，内衬的耐腐蚀能力会下降，更容易吸附物料结垢，继续使用还可能出现渗漏，影响实验安全。内衬的密封圈也需要同步检查，清洗时顺带擦拭，清理缝隙里藏留的物料残渣。
很多实验误差来源于内衬表面残留的垢层和杂质，建立固定的清洗养护流程，实验后及时清理，顽固垢层科学处理，平时做好存放防护，就可以稳定内衬使用状态，适配各类水热合成实验的使用要求。
