制冷循环泵提供恒流恒压循环冷却水，满足需冷却仪器、设备的需要，达到保证仪器正常运行和节水的目的。由于预注蒸馏水或去离子水在机内循环，特别适合配套用于电子显微镜、X光机、激光器、质谱仪、X射线衍射仪、分子泵、核磁共振、加速器、真空镀膜设备、电子束焊机、离子喷涂、材料疲劳试验机、高低温试验箱等仪器、设备，以及同时工作于该温区的多台旋转蒸发仪、反应釜。
制冷循环泵其显著特点是该泵无轴封部件，即不存在动密封泄漏点。磁力传动泵由泵、磁力传动器、磁力传动泵的*结构部分和电机组成。其关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成。制冷循环泵根据磁场能穿透空气隙和非磁性介质原理，当电机带动外磁转子旋转时，通过磁力线的作用耦合了与叶轮相联的内磁转子作同步旋转，实现了力矩的非接触式传递，由原来常规泵的一根轴加设轴封部件改为两根轴加设隔离套结构，将动密封转化为静密封，从而*解决了介质的泄漏问题。
安装
1、制冷循环泵的吸入配管条件须使NPSHa>NPSHr+0.5m；循环泵的安装位置要低于液面并靠近物料源。
2、每台循环泵要有**的吸入管路，集中吸入管路会使制冷循环泵的吸入管内的液体流速变大，导致吸入条件变差。
3、入口端管道直径必须大于或等于循环泵的吸入口径，直且短；如果循环泵的吸入口小于吸入管的直径时，必须使 用偏心变截面管，接上后使管道上部保持水平 保证接口密封良好。 密封不*时会有气体被吸入，且不易被发现， 导致制冷循环泵的损坏。
4、配管重量应有适度支撑，不能全由制冷循环泵来承担；支撑装置应考虑温度变化效应，避免产生热应力。
5、物料进口管与壁面距离要有≥1.5倍于管径，以避免造成吸入口有旋流产生。吸入管需始终低于液面0.5m或管径2 倍以上。若同一物料容器内有两支以上吸料管， 其互相之距离至少须有≥3倍于管径，避免彼此搅流。
6、建议制冷循环泵入口端加装真空计，当真空计值不稳定时，能够判断循环泵是否发生气蚀或吸入管进入空气。
7、防止颗粒进入措施：严禁铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副；入口处过滤，且滤网孔的面积应为入口
管径的10倍以上，要定期保养滤材，避免阻塞。
8、入口罐液位保护控制是必要的，入口罐应装有液位变送器或液位开关，在入口罐液位降低到一定程度时，自动停 止制冷循环泵的运行以保护泵。
9、建议出口配管加装逆止阀，特别是二台以上的泵有共用出口配管并列安装时，不可预期停机，有回流疑虑时；以 下情况是必须设置止回阀的：出口管过长（15～20m）；实际扬程超过15m；制冷循环泵吸液面与吐出槽液面高度差在9m。
10、出口端(1m)内设置加装节流阀来控制流量，但是不能长时间关闭运转。为降低启动负载，建议关阀启动，再徐徐 开至循环泵额定压力。
11、安装排气管路：在制冷循环泵的出口与阀门之间设置，泵在运行前必须进行排气，循环泵内排气不充分会直接影响磁 力泵的正常运行。
制冷循环泵泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。制冷循环泵开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的制冷循环泵叶轮多为此类。
